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產品分類/Products
[產品型號]:SBKT06 [產品名稱]:中央空調實驗室設備 [價    格]: [在線客服]:

SBKT06型中央空調實驗室設備

 

隨著社會的發展,人們的生活水平不斷提高,中央空調在大型商場、賓館、寫字樓、商住樓等許多方面得到越來越廣泛的應用。中央空高調的設計、管理、維修在現代生活中也越來越重要。為便于人們了解、學習中央空調的基本原理、基礎知識,掌握其管理、維護及維修方法,本公司專業技術人員開發生產中央空調系列產品。
為了更好地滿足各大院校的教學需要,在原來開發的中央空調實驗設備的基礎上,配備了RS-232串行通訊接口,可直接與電腦連接,由電腦控制軟件控制整個實驗臺的運行,包括:總控臺啟動、制冷、制熱、冷卻水泵、冷卻風機、制冷水泵、壓縮機、電磁閥、制熱水泵做演示,制冷、制熱的溫度設定等。
最大的特點是,通過傳感器將空調狀況實時反饋至電腦,能夠同時顯示蒸發器、冷凝器、模擬鍋爐、冷卻塔的進出口溫度,房間風管溫度,隨時顯示制冷或制熱的設定溫度。有利于教學記錄、采樣、通過打印可提供進行理論分析的根據。本實驗設備配備了電腦插口、電壓表、電流表、壓力表、溫度顯示器、工作指示燈、故障演示按鈕。壓縮機、蒸發器(透明蓋)、冷凝器(透明蓋)、壓力控制器、毛細管、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻一級泵、冷卻二級泵、制冷一級泵、制冷二級泵等。
中央空調實驗設備是將中央空調微型化,同時保持整個中央空調系統的完整性和合理性。本實驗系統采用微機控制能單獨演示中央空調的夏天制冷、冬天制熱循環,控制系統由電腦控制與手動控制二種方法演示。為了解各種參數的變化情況和系統的工作狀況。實驗臺增加了一些輔導結構,使其能人為地制造各種實際中可產生的系統故障,方便學員了解故障的產生和排除故障的方法。
系統在產生這些故障后,按照說明書中列出的各種解決方法,系統能很快恢復正常。
我們始終堅持為教育服務的原則,爭取為廣大的院校師生開發生產更多的教學儀器,歡迎大家提供寶貴的意見和建議。

一、中央空調微機控制實驗設備主要技術參數

  

主要技術參數

 

 

 

~50Hz  220V

額定功率

2900W

2300W

額定電流

14.0A

11.0A

制 冷 劑

R22  5Kg

外形尺寸

350×220×280(cm)

冷卻水泵

2.5 m3/h   揚程>15

制冷水泵

1.8 m3/h   揚程>15

制熱水泵

1.8 m3/h   揚程>15

模擬鍋爐

1800W   8.5A

風機盤管

3500 m3/h

冷熱風管

排熱量1.6KV;排熱面積8.5m2

送 風 機

2100m3/h

注:以上參數若有變動,以產品所注參數為主。
二、系統原理圖

三、操作說明
(一) 實驗前準備工作

接通總控臺電流,合上空氣開關,首先,查看微機控制臺信息是否正常,觀察有無綠燈閃亮,若沒有要檢查輸入接口或電源。然后,將選擇按鈕選定"制冷"處,進行預加水。
冷凝器側預加水:將水灌入冷卻塔的接水盤中,關閉截止閥F10,將冷卻水泵按鈕K1處于工作狀態(綠燈亮),至冷凝器水加滿為止,冷凝器水箱水滿與否可能透過有機玻璃板觀察到(注意:水不能滿出冷凝器外殼)。加好水后,關閉冷卻水泵,并打開截止閥F10。
蒸發器側預加水:關閉截止閥F3、F4,打開截止閥F2,將制冷水泵按鈕K3處于工作狀態(綠燈亮),由膨脹水箱水加至蒸發器中,加滿為止,蒸發器水箱水滿與否可以通過有機玻璃板觀察到,加好之后,關閉制冷水泵,并關閉截止閥F2。
鍋爐測預加水:打開截止閥F3、F4和排水閥F6,關閉F1、F2,將制熱水泵按鈕K7處于工作狀態(綠燈亮),往鍋爐加水,直至排水閥F6有較大的水流出,然后關閉F6,關閉制熱水泵,停止加水,再關閉截止閥F4。
(二)操作過程
1、制冷實驗

在確保水已加滿后,打開截止閥K1、K2,關閉截止閥F3、F4。冷卻水泵K1,冷卻風機K2、制冷水泵K3、壓縮機K4、電磁閥ⅠK5、電磁閥ⅡK6、處于工作狀態(綠燈亮),制熱水泵K7處于關閉狀態(紅燈亮)。選擇功能按鈕選定"制冷"處,把制冷溫控傳感器放入蒸發器內,所顯示的是蒸發器的當時溫度。根據要求選擇設定按鈕,確定溫度,(注:設定溫度必須低于當時蒸發器的溫度,否則,壓縮機不能工作),此時,制冷指示燈亮。
待制冷至設定的溫度時,即會自動停機。第二次啟動之前要將壓縮機延時選擇定為8-10分為宜,使壓力平衡,方可啟動。
2、制熱實驗
接通控制臺電源,接通模擬鍋爐加熱按鈕,將旋轉鈕選擇打向40℃左右。打開截止閥F3、F4,關閉截止閥F1、F2,制熱水泵處于工作狀態(綠燈亮),將K1、K2、K3、K4關閉狀態,將功能選擇按鈕選定"制熱"后,然后,根據要求選擇設定按鈕,確定溫度,此時,制熱指示紅燈亮,當制熱達到設定溫度時,即會自動停機。
3、溫度巡測及風速調節
由微機控制,可以同時顯示所有當前溫度和設定溫度。
手動控制,需分別按顯示溫度的按鈕,通過溫度顯示器,觀察當前溫度。模擬房間,可根據需要進行開、關,風速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔進行演示。模擬風管,根據風口Ⅰ(散流器)、風口Ⅱ(可調散流器),進行演示。為了能使達到最佳演示效果,請分別進行模擬房間、模擬風道的演示。
七、中央空調故障、故障現象及恢復方法
(一)制冷故障

序號

故障名稱

故障產生辦法

故障現象

故障解決方法

備注

1

漏氟

從截止閥JF4充氟口放氟

風機盤管無冷風,系統壓力偏低,膨脹閥后液管結霜

加氟至正常

*

2

氟太多

從截止閥JF4充氟口加氟至壓縮機1.2倍電流

風機盤管冷風不強,視液鏡有液狀制冷劑,系統壓力偏高

放氟至正常電流

 

3

膨脹閥損壞

關截止閥JF4,全關即全堵,半關即半堵

視液鏡有液狀制冷劑,風機盤管無冷風

完全打開截止閥Ⅱ

 

4

壓縮機吸

氣口堵塞

關截止閥JF4,全關即全堵,半關即半堵

風機盤管無冷風,視液鏡有液狀制冷劑,壓縮機聲音沉悶

完全打開截止閥Ⅰ

 

5

系統冷卻側

水泵不轉

將按鈕K1處于關閉狀,紅燈亮

系統高壓側壓力升高,電流增大,壓縮機過載保護器斷開

將按鈕恢復正常

 

6

冷卻塔風機

不轉

將按鈕K2處于關閉,紅燈亮

系統高壓側壓力升高,電流增大

將按鈕恢復正常

 

7

制冷水泵不

將按鈕K3處于關閉狀態,紅燈亮

風機盤管無冷風,蒸發器側水出現結冰現象

將按鈕恢復正常

 

8

壓縮機過載

保護器損壞

將按鈕K4處于關閉狀態,紅燈亮

壓縮機不啟動

58分鐘將按鈕恢復正常

 

9

壓縮機啟動

電容故障

 

壓縮機不啟動,電流增大,過載保護斷開

 

**

10

電磁閥

將按鈕K5處于關閉狀態

風機盤管無冷風吹出,蒸發器側水出現結冰現象

將按鈕恢復正常

 

11

室內側漏水

將塞子塞住水口或將出水管口抬高

集水盤有積水

拿掉塞子或恢復出水管口高度

 

注意:
4、所有故障應單獨模擬;
5、*:為了節約氟里昂及防止污染,此故障模擬方法可如下:
在系統正常運行情況下,將截止閥JF1及截止閥JF3完全關閉,運行約半分鐘后完全關閉截止閥JF2,打開截止閥JF1,即可模擬此故障。
故障恢復方法:將截止閥JF2及截止閥JF3完全打開約半分鐘后依次關閉截止閥JF2、截止閥JF3。
6、**:模擬此故障極易引起壓縮機損壞,本實驗臺不模擬此故障。
(二)制熱故障

序號

故障名稱

故障產生辦法

故障現象

故障解決方法

備注

1

制熱水泵不轉

將按鈕K7處于

關閉狀態

風機盤管無

熱風吹出

將按鈕恢復正常

 

2

電磁閥故障

將按鈕K5處于

關閉狀態

風機盤管無

熱風吹出

將按鈕恢復正常

*

注意:
1、所有故障應單獨模擬;
2、*:故障同制冷;
3、K1-K6故障演示操作(即按鈕關閉狀態)


六、注意事項
1、本實驗臺使用電源為單相220V~50Hz,允許電壓波動范圍為210-242V,本實驗臺要求有獨立的供電線路,電源引線截面不小于4mm2。要求實驗臺有可靠接地!!!
2、實驗臺中的制冷系統主機部分在搬運時絕對禁止傾斜。
3、本實驗臺所有制冷劑為R22,禁止其它制冷劑代替。
4、本實驗臺所有循環水應干凈、無污染,每次作實驗前應保證系統中有足夠循環水,實驗完成后,應將水排放干凈。
5、在給制冷系統加氟時,應控制壓縮機運轉電流在其額定運轉電流的±10%偏差范圍內。
6、給實驗臺制造故障時,應盡快將他恢復正常,否則,長時間故障運行容易引起機器損壞。
7、實驗臺后側應留0.5米的距離。
8、回氣管溫度若超過15度,應適當加入制冷劑。


一、主要配置:
1、制冷系統配置:
(1)2P松下萬寶空調壓縮機器1臺
(2)2P蒸發機器1個
(3)2P冷凝器1個
(4)蒸發器冷卻水箱1個
(5)冷凝器冷卻水箱1個
(6)高低壓、壓差控制器1個
(7)3/8制冷劑流動觀察鏡1個
(8)3/8手閥2個
(9)RF22NP5A熱力膨脹閥1個
(10)3.5MPa抗震冷媒表高壓壓力表1個
(11)1.5MPa抗震冷媒表低壓壓力表1個
(12)1/4加液手閥1只
(13)水箱透明油機玻璃2塊
(14)900×1100mm主機機組機架1個
(15)冷卻塔3噸1個
(16)25WZ15-0.55制冷水泵550W帶熱保護2個
(17)25WZ12-0.37冷卻水泵2個帶熱保護370W
(18)球閥4只控制制冷制熱作用
(19)電磁閥交流220V2只控制房間,風管是否送冷溫氣
(20)熱力膨脹閥1個
(21)900寬×900寬×1000高mm模擬房間1個
(22)350風機盤管1個
(23)風機盤管控制開關1個三檔
(24)模擬風管1套,內裁面為35×34cm
(25)4×6冷凝器風管盤管1個
(26)180W風管送風機1個
(27)45W冷卻塔風機1個
(28)風管風機控制開關1個
二、制熱系統:
1、HP50、1500W模擬鍋爐1個
2、25WZ15-0.55制熱水泵1個
3、模擬房間、風管、水箱同制冷系統
三、中央空調系統演示木板1個
四、中央空調控制臺1個
1、3.5Mpa抗震冷媒高壓表1只
2、1.5MPa抗震冷媒低壓表1只
3、30A電源總開關1只
4、交流220V電壓表1只
5、直流30A電流表1只
6、數碼溫度顯示器1套
7、溫度選擇輕確開關12只
8、制冷制熱輕確開關4只
9、故障顯示輕確開關7只
10、狀態指示燈32只
11、鋁塑板實驗面板1塊
12、實驗臺、實驗桌1套
13、中央空調帶微機接口1個
14、中央空調控制方法,即可通過實驗臺控制,又可通過電腦控制。
15、中央空調電腦由需方配置。

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雙級壓縮機式制冷系統實驗裝置

空氣調節過程實驗裝置

變風量通風與排煙系統實訓設備

地鐵車站通風(防排煙)系統模擬平臺

地鐵隧道通風系統演示平臺

多級半導體制冷熱泵技術實驗臺

太陽能熱泵熱電實驗裝置

風冷式半導體制冷熱泵技術實驗臺

水冷式制冷機性能綜合試驗臺

制冷/熱泵循環演示裝置

模擬鍋爐燃燒器實訓臺

模擬蒸汽鍋爐實訓臺

制冷系統器原理實訓裝置

制冷系統自控系統綜合實驗裝置

制冷系統熱工測控綜合實驗臺

多能互補陽與中央空氣調節系統

空氣、水、地源熱泵系統模擬平臺

吸附吸傳熱傳質性試裝置

蒸發冷卻實裝置

制冷壓縮機拆裝實訓裝置

變頻恒壓供水技能實驗模型

變頻空調電氣實訓考核裝置

空調制冷綜合實訓裝置

熱泵式分體空調制冷系統實訓裝置

電冰箱電氣控制線路實訓箱

制冷與制熱系統技能實訓裝置

電冰箱電氣控制線路實訓裝置

透明表冷器噴水室性能測定實驗臺

多功能家電綜合實訓臺

熱工學綜合實驗裝置

熱工儀表測量實驗裝置

家用中央空調實訓考核設備 

智能空調控制實驗實訓考核裝置

制冷壓縮機性能測試實訓裝置

壓縮機性能試驗臺(電量熱計法)

電氣控制與PLC一體化教學實訓室建設

變頻空調實訓考核裝置

制冷系統故障培訓模擬器教育空調培訓設備

多功能家用電子產品電氣控制綜合實訓裝置

制冷原理實訓裝置

管道與制暖安裝實訓裝置

水冷式中央空調實訓考核裝置

供熱系統管道安裝實訓裝置

建筑給水排水實驗系統

樓宇消防自動化系統綜合實訓裝置

風機風室性能實驗臺

變頻式抽油煙機維修技能實訓考核裝置

家用電熱水器維修與安裝實驗裝置

模擬辦公樓熱計量供暖實訓裝置

通風管道式中央空調實訓考核裝置

建筑工程實驗室、建筑環境與能源實驗室

家用電器維修實驗設備

高性能電工電子技術綜合實訓裝置

電工基礎實訓臺

PLC控制技術與組態技術實訓平臺

可編程控制器實訓考核裝置

可編程控制器實訓考核平臺

電機控制與調速實訓裝置

PLC及電氣控制綜合實訓裝置

電機與電力拖動實訓平臺

液壓與氣壓傳動實訓室設備

PLC及電氣控制綜合實訓臺

電工電子基礎實訓設備

機電傳動控制綜合實驗臺

電工電子技能及創新設計綜合實訓考核裝置

模擬數字電子技術實驗臺

電子工藝實訓裝置

高級電工模電數電電拖綜合實驗臺

電氣裝配工作臺

電氣裝配工作臺(單面雙組型)

電氣安裝與維修實訓考核裝置

電工技能綜合實訓裝置

電路與電子系統綜合實訓臺

可編程控制器實訓裝置

電工電子綜合實訓裝置

電工電子綜合應用創新實訓平臺

智能電工實訓考核裝置

電氣裝配實訓平臺

高級維修電工技能培訓考核裝置

電機拖動及運動控制綜合實驗臺

電機電力電子及PLC電氣控制技術綜合實驗裝置

電氣及電機控制實訓考核裝置

PLC綜合實驗實訓設備

工業網絡控制實訓臺

電氣及電機控制實訓考核裝置

PLC綜合實驗實訓設備

工業網絡控制實訓臺

網孔雙組型電工綜合實訓考核裝置

PLC及電氣控制實訓裝置

電工綜合實訓考核設備

電機及自動制實驗裝置

電工技術實驗裝置

電工實驗設備

電工電子單片機實訓裝置

電工實訓平臺(單面雙組型)

維修電工技師實訓考核裝置

人工智能實驗裝置

電工電子綜合應用創新實訓裝置

電工基礎實訓臺

工業自動化教學訓練平臺

高級電工電子技術實驗平臺

電力電子綜合創新實驗平臺

高級電工電子綜合實驗實訓裝置

智能電工電子實驗臺

智能型中高級電工電子實訓裝置

高級電工實訓考核裝置

電工電子創新教育平臺

電子電路技術綜合實訓平臺

現代電工綜合實訓考核平臺

PLC可編程控制器綜合實訓平臺

電機拖動及控制技術實驗平臺

電工電子電氣控制綜合實訓平臺

交直流電機拖動實驗裝置

PLC電機控制實訓臺

電工(基礎)實訓考核裝置

電工電子綜合實驗裝置(三相調壓)

電工綜合實訓考核平臺、高級綜合電氣實訓裝置

PLC與電氣控制實訓平臺

電工電子實訓工作臺

數電模電實驗平臺

電工儀表照明實訓柜

PLC實驗臺

電工電子實驗臺

通用電工實驗裝置

電氣裝配實訓裝置(單面雙組型)

電氣實訓平臺

工業網絡智能控制與維護實訓臺

電路電拖實驗室設備

電工電子PLC技能實驗裝置

運動控制實訓平臺

工業網絡智能控制與維護系統

電工技能操作實訓裝置

電路實驗綜合平臺

電力電子技術實驗臺

PLC實訓臺、電氣控制與PLC綜合實訓室設備

電工工作島、一體化智能控制及教師示教主控臺

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